Sprzęt do płukania piasku i żwiru dla górnictwa

Zaprojektowane do użytku na liniach produkcyjnych kruszyw piaskowych, urządzenia do płukania piasku i żwiru dla górnictwa dostarczane przez Qingzhou Mingxu Supply Chain są przeznaczone do czyszczenia wyprodukowanego piasku, otoczaków rzecznych, wapienia i odpadów kopalnianych. Maszyna łączy w sobie powiększony, głęboki zbiornik na wodę z dwoma rzędami odpornych na zużycie czerpaków kołowych o dużej średnicy, które oddzielają błoto, pył kamienny i inne zanieczyszczenia z piasku.

Rama zbudowana jest z pogrubionej stali węglowej, a powierzchnie wewnętrzne są chronione odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi ze stopu. Wytrzymały reduktor napędza łyżki kołowe, a konstrukcja pomaga utrzymać niską utratę drobnego piasku podczas ciągłej pracy. Agregat jest dostępny w sprzedaży hurtowej w zakładach piaskowych i betoniarniach.

Specyfikacje techniczne

Funkcje projektowe

1. Łyżki z podwójnymi kołami dla większej wydajności. Łyżki dwukołowe pracują jednocześnie, zapewniając większą przepustowość niż konstrukcje jednokołowe i obsługując średnie i duże linie produkcyjne piasku.

2. Skuteczna separacja błota. Głęboki zbiornik na wodę umożliwia pełne nasiąknięcie i ciągłe tarcie pomiędzy cząsteczkami piasku, co pomaga dokładniej usuwać błoto i pył kamienny niż w przypadku konfiguracji z płytkim zbiornikiem.

3. Zmniejszona utrata drobnego piasku. Na dnie zbiornika znajduje się strefa osadzania, w której drobne cząstki piasku są wychwytywane i gromadzone przez czerpaki kołowe, zamiast być odprowadzane wraz z przelewającą się wodą.

4. Trwała konstrukcja. Łyżki kół i płyty okładzinowe są odlewane ze stopów odpornych na zużycie, a rama wykonana jest z pogrubionej stali węglowej, aby wydłużyć cykl wymiany głównych podzespołów.

5. Stabilny układ napędowy. Wytrzymały reduktor zapewnia stały moment obrotowy przy niskim poziomie wibracji, przyczyniając się do mniejszej awaryjności i zmniejszonego zużycia energii podczas długich serii produkcyjnych.

6. Konfigurowalna konfiguracja. Średnicę koła, wymiary zbiornika i moc silnika można dostosować do dostępnej przestrzeni i celów produkcyjnych w siedzibie klienta.

Separacja wody błotnej i zatrzymywanie drobnego piasku

Podczas procesu mycia błoto i mączka kamienna są rozprowadzane w wodzie i odprowadzane przez jaz przelewowy. Dno zbiornika jest ukształtowane tak, aby utworzyć obszar osadzania o niskim przepływie, w którym osiadają drobne cząsteczki piasku i są zbierane przez obracające się łyżki kołowe. Taka konfiguracja ogranicza utratę drobnego piasku, który w przeciwnym razie wydostałby się ze ściekami, poprawiając ogólny stopień odzysku piasku. Konstrukcja umożliwia również recyrkulację wody technologicznej po osadzeniu się w oddzielnym stawie lub stacji uzdatniania wody, co zmniejsza zużycie świeżej wody do operacji w regionach ubogich w wodę.

Personalizacja i adaptacja witryny

Urządzenia do płukania piasku i żwiru dla górnictwa można skonfigurować tak, aby odpowiadały pożądanej wydajności produkcyjnej i fizycznemu układowi terenu. Średnicę łyżki kołowej, szerokość zbiornika i moc napędu dobiera się w zależności od oczekiwanej prędkości podawania i wymagań mycia. W przypadku operacji o dużej wydajności można zainstalować wiele płuczek równolegle lub urządzenie można połączyć z sitami odwadniającymi, systemami odzyskiwania drobnego piasku i przenośnikami taśmowymi, tworząc kompletny obwód mycia. Na etapie planowania można udostępnić diagramy przebiegu procesu i rysunki układu, aby pomóc klientom zintegrować sprzęt z istniejącą linią produkcyjną.

Proces prania

Przed rozpoczęciem pracy zbiornik na wodę jest napełniany czystą wodą. Surowe kruszywo piaskowe trafia do zbiornika i jest całkowicie nasączone. Napędzane silnikiem i reduktorem, dwie duże łyżki kołowe obracają się powoli, a ich odporne na zużycie ostrza w sposób ciągły mieszają i podnoszą materiał. Piasek ociera się o siebie w wodzie, wypierając błoto i pył kamienny, co następuje poprzez wylot przelewowy. Czysty piasek jest podnoszony przez obracające się czerpaki i wysypywany na przenośnik taśmowy. Osadnik na dnie zbiornika pomaga zatrzymać drobny piasek podczas tego procesu, kończąc cykl mycia, usuwania błota i sortowania.

Instrukcja obsługi

1. Przed uruchomieniem: Sprawdź silnik, łańcuch napędowy i płytki okładzinowe pod kątem uszkodzeń. Usuń zanieczyszczenia ze zbiornika i napełnij czystą wodą do wymaganego poziomu.

2. Uruchomienie: Uruchom maszynę bez obciążenia na krótki czas, aby potwierdzić normalne działanie. Rozpocznij podawanie materiału dopiero wtedy, gdy nie zaobserwujesz żadnych nietypowych dźwięków ani wibracji.

3. Działanie: Utrzymuj stałe podawanie materiału i dostosowuj dopływ wody w zależności od zawartości błota w nadawie. Podczas produkcji regularnie sprawdzaj czerpaki kół i wylot przelewowy.

4. Wyłączenie: Najpierw przestań podawać, a następnie wypłucz pozostały osad ze zbiornika przed wyłączeniem maszyny i dopływu wody. Odłącz zasilanie po całkowitym zatrzymaniu maszyny.

5. Bezpieczeństwo: Podczas pracy należy trzymać się z daleka od obracających się łyżek kołowych. Zawsze odłączaj zasilanie przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub kontrolnych.

Typowe zastosowania

1. Produkcja piasku przemysłowego: mycie i oczyszczanie piasku wytwarzanego przez kruszenie w celu usunięcia pyłu kamiennego i mułu, co poprawia końcową jakość piasku.

2. Węzły betoniarskie: czyszczenie piasku i kruszywa przed użyciem w celu utrzymania wytrzymałości i konsystencji betonu.

3. Budownictwo drogowo-mostowe: kruszywo płuczące do projektów autostrad, dróg krajowych, mostów i tuneli.

4. Wydobywanie piasku rzecznego: oddzielanie osadów i zanieczyszczeń od piasku wydobywanego z rzek.

5. Obróbka pomocnicza górnictwa: usuwanie mułu i oczyszczanie rozdrobnionych odpadów rudnych.

6. Recykling odpadów stałych: mycie rozdrobnionych odpadów budowlanych i resztek materiału kamiennego w celu ponownego wykorzystania.

7. Zakłady obróbki kamienia: czyszczenie kruszywa i płyt pod kątem wymagań sprzedaży materiałów budowlanych.

Gwarancja i wsparcie

Konstrukcja główna oraz elementy napędu objęte są gwarancją na okres 12 miesięcy lub 1000 godzin pracy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Elementy eksploatacyjne, takie jak ostrza do łyżek kołowych i płyty okładzinowe, nie są uwzględnione. Można dostarczyć części zamienne; Koszty wysyłki i instalacji leżą w gestii klienta.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między podkładką piaskową z pojedynczym kołem a podkładką z podwójnym kołem?
A1: Podwójna myjka do piasku ma dwie łyżki kołowe pracujące równolegle, co zwiększa wydajność mycia przy tej samej powierzchni. Zwykle wybierany jest do średnich i dużych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest większa przepustowość. W przypadku mniejszych operacji wystarczający może być pojedynczy zespół kół.

P2: W jaki sposób w tej maszynie kontrolowana jest utrata drobnego piasku?
A2: Na dnie zbiornika na wodę znajduje się osadnik, który pozwala na osadzanie się drobnego piasku i jego zbieranie przez łyżki kołowe zamiast wypływania wraz z przelewającą się wodą. Rzeczywisty stopień odzysku drobnego piasku zależy od właściwości materiału wsadowego i ustawień przepływu wody.

P3: Jaka konserwacja jest wymagana do ciągłej pracy?
A3: Codzienne kontrole obejmują kontrolę zużycia łopatek łyżki kołowej, monitorowanie poziomu oleju w reduktorze i czyszczenie wylotu przelewowego, aby zapobiec zatkaniu. Zbiornik na wodę należy regularnie przepłukiwać, aby usunąć osadzone błoto. Zapasowe ostrza i płyty okładzinowe należy przechowywać na miejscu w przypadku długich serii produkcyjnych.

P4: Czy myjka może obsłużyć materiał wsadowy o bardzo dużej zawartości błota?
Odpowiedź 4: Tak, głęboki zbiornik na wodę i konstrukcja z podwójnymi kołami nadają się do karmienia przy umiarkowanej do dużej zawartości błota. Jednakże w przypadku wyjątkowo lepkiej gliny można zalecić wstępne przesiewanie lub płuczkę ścierną przed etapem mycia, aby uniknąć nadmiernego obciążenia czerpaków kołowych.

P5: Czy maszynę można skonfigurować pod kątem różnych wymiarów witryny?
Odpowiedź 5: Tak. Średnicę łyżki kołowej, szerokość zbiornika i moc silnika można dostosować na etapie zamówienia, aby dopasować je do dostępnej przestrzeni i oczekiwanej wielkości produkcji. W przypadku większych instalacji wiele myjek można ustawić równolegle lub połączyć z ekranami odwadniającymi i przenośnikami.